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La microsilice, également appelée fumée de silice ou microsilice, est un sous-produit de la production du silicium métallique ou des alliages de ferrosilicium. Le silicium métallique et les alliages sont produits dans des fours électriques. Les matières premières sont le quartz, le charbon et les copeaux de bois. La fumée résultant de l'exploitation des fours est captée et vendue sous forme de fumée de silice ; celle-ci se compose principalement de dioxyde de silicium (SiO2) amorphe (non cristallin). Son diamètre moyen de granulés est de 0,15 à 0,20 µm, sa surface spécifique est de 15 000 à 20 000 m2/kg, et elle possède une activité de surface extrêmement élevée.

Analyse chimique et physique |
ASTM C1240-11 |
EN 13263:2005 |
/ |
Spéc. Fréquence |
Spéc. Fréquence |
SiO2 (%) |
>92,0 300MT |
>92,0 Hebdomadaire |
So3 (%) |
/ |
<3,0 Hebdomadaire |
Cl (%) |
/ |
<0,3 Hebdomadaire |
Free CaO (%) |
/ |
<1,0 Hebdomadaire |
Free Si (%) |
/ |
<0,4 Mensuel |
Alcalins (en équivalent Na2O %) |
Rapport 300MT |
/ |
Humidité(%) |
<1,0 300MT |
/ |
Perte au feu,LOI(%) |
<4,0 300MT |
<4,0 Hebdomadaire |
Surface spécifique(BET -M2 /GRAMME)
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>18 2200MT/3 mois |
15-35 Mensuel |
Masse volumique(kg/m3) |
Rapport 300MT |
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Indice d'activité pouzzolanique(%) - 7 jours de durcissement accéléré |
>110 2200MT/3 mois |
/ |
Indice d'activité Pozz. (%) - 28 jours de durcissement accéléré |
/ |
>100 Mensuel |
Rétention sur tamis de 45 microns (%) |
<10 3 00MT |
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Écart par rapport à la moyenne de la rétention sur tamis de 45 microns (%) |
<2 moyenne des 10 derniers tests |
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Densité(kg/m3 )
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Rapport 300MT |








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