Шыны жана жартылай өткөргүчтүк өндүрүштөгү Кристаллдуу Кремнезем Туздун Ролу

Особуш шыны үчүн жогорку таза башталгыч материал катары кристаллдуу кремнезем чоңо

Балкытылган кварц жана УК өткөрүлүүчү оптика үчүн α-Кварц Чоңо неге карата болот

Бириктирилген кварц жана УК өткөрүүчү оптикалык материалдарды жасоо үчүн кристалл структурасы толугу менен идеалдуу, жылуулукка чыдамдуулугу жогорку жана кирлеткичтердин деңгээли айбан эле болгон α-кварц порошогу негизги материал болуп саналат. Бул материал 1600 градус Цельсийден жогору температурада да катуу күйүндө калат, анткени бириктирилген кварцты ысытуу учурунда пайда болгон кеңейиш аз болот. Андан тышкары, ал жалпысынан металлдык кирлеткичтердин миллиондо 50 бөлүгүнөн ашпайт. Темир менен лакталуу өзгөчө маселе, анткени Optical Materials Society укурган изилдөөлөрүнө караганда, 5 млндагы миллионго чейинки азыраак мөөнөттө УК нурларын жутуп алат жана өткөрүүчүлүккө 10–15% таасир этет. α-кварцтагы атомдордун мумкун болгон татаал жайгашуусу күчтүү ысытуу процесстеринде шыны же бозууланууну пайда кылбай, оптикалык элементтин ачык жана бир тектүү болушун камсыз кылат. Аморфтуу кремний диоксиди башкача айтканда, ысытуу учурунда кичинекей кристаллдар пайда кылып, жарыктын чачырандысына алып келет.

Бөлүшчөлөрдүн Өлчөмүнүн Таралуусу менен Ыйкөн Металлдардын Мазмунунун Балкып Эришке Бирдиктүүлүккө Тийгиниши

Особчылык шынынын өндүрүшүндө туруктуу балкып эриш ылдамдуулугу кристаллдуу кремнез жамынын физикалык жана химиялык атрибуттарынын тийишүүнө байланыштуу. Оптималдуу техникалык талаптар төмөнкүлөрдү камтыйт:

• Тар бөлүшчөлөрдүн өлчөмүнүн таралуусу (D90 < 40 μм) бирдиктүү жылуулуктун жутулуусун камсыз кылуу үчүн
• Сфералык морфология , синтерленүү учурунда боштуктарды минималдуу деңгээлге чейин кыскартуу
• ППМден төмөнкү щелочтук металлдардын мазмуну , балкып эриштин вязкостунун колебаниясын алдын алуу

Бөлүштүрүүлөр боюнча бөлүшчөлөрдүн өлчөмдөрү 15% дан ашыкча өзгөрсө, бул акыркы продуктта көздөн көзгө чейинки сызыктар жана кармалган газдарга алып келген теңсиз жылуулук түзүлүшүн түзөт. Эгерде алюминийдин деңгээли миллионго 20 бөлүктөн ашса, балкытма 12% калыңдап, иштетүүгө таасирин тийгизет. Кальций контаминанттары дагы да worse, анткени ал кристобалит кристалдарынын өсүшүн тездетет, материалдын структурасын бузуп, эч кимге керек болбогон нерсе. Бардык оор өндүрүшчүлөр лазер дифракциясынын сынамаларын ICP-MS куралдары менен бирге колдонуп, бул баардык техникалык талаптарды текшерет. Бул сапаттын башкаруусу полупроводниктик өндүрүш үчүн так бөлүктөр жана кымбат оптикалык компоненттерди жасоодо керек болгон туруктуу натыйжаларды сактоо үчүн зарылчылык.

Полупроводникти өндүрүүдө Кристаллдуу Кварц Ганы: Жылуулук Окислендирүү Үчүн Тике Материалдан Ашырып Алууга Туюк Маскаларга Чейин

Кристаллдуу Кварц Ганын Жогорку Сапаттагы SiO₂ Диэлектрик Кабаттарына Башкарууланган Айланыштыруу

Жарым өткөргүчтүндү өндүрүүдө термиялык тотунуу процесстер үчүн негизги материал кристаллдуу кремний диоксид тозу. 900 градустан жогору температта, көп мөөнөткө суттекке чалды болгондо, бул тозу кремнийдин пластиналарына өтө бирдеш SiO2 диэлектрик катмарын түзөт. Бул процесс иштөө үчүн, тоздун бөлүштөрүнүн өлчөмдөрү бирдеш болушу керек жана изилдөөнүн металлдары өтө төмөн болушу керек (миллиондун биринен төмөн). Татаалардын кичинекей өлчөмдөрү да гейт оксиддеринде электр кыйынчылыктарын түзө алат, бул убакыт өткөн сайын транзисторлордун ишенимдүүлүгүнө таасирин тийгизет. Кооз өндүрүштөр бул түрдү тотунуу шарттарын так сактап, чыныгы убакытта газдын байкоо системаларын колдонушат. Бул системалар чоң 300 мм пластиналардын бетинин тегерек өлчөмүнүн дээрлик 2 пайызга чейин так өлчөшүн камсыз кылат. Мунун акыркы логикалык чиптери менен эсиңки модулдардын өтө жакшы иштөөшүнө жана өндүрүштөн жакшы чыгым алууга мүмкүндүк берет.

CMP Сулусу жана Фотомаскалык Негиздери үчүн Продвинутузузу Бузулганда Рольдору

Химиялык-механикалык тегиздөө, же жалпысынан аны CMP деп аташат, кристаллдуу кремнийдин кичинекей бөлүкчөлөрүнөн жасалган суспензияларга таянып, атомдук деңгээлдеги беттерди түзөт. Бул өзгөчө өнүккөн жарым өткөргүч шаймандарды өндүрүүдө маанилүү 3D NAND эс тутум чиптери жана биз көп уккан 5 нанометрден төмөн ФинФЭТ структуралары сыяктуу. Ал материал жакшы иштейт, анткени аны майдалоо кыйын, бирок тегерек формада жасалгандыктан, жылтыратылган кездеги назик катмарларга зыян келтирилет. Ошол эле учурда, ошол эле жогорку тазалыктын силика порошогу башка маанилүү колдонууда колдонулат. Бирге бириктирилгенде, чиптерди өндүрүүдө фотомаскалардын базалык материалы болуп калат. Бул маскалар 193 нанометрге чейинки ультрафиолет нурлардын дээрлик баарын өткөрүп, кайра-кайра жылытуу жана муздатуу циклдеринен кийин да формасын сактап турушу керек. Бул оптикалык тунуктук менен туруктуулуктун айкалышы өндүрүүчүлөр өтө так үлгүлөрдү өтө ультрафиолет литография процесстеринде сактай алышат, башкача айтканда, ар бир экспозиция цикли алар түзүүгө аракет кылган микроскопиялык өзгөчөлүктөрдү бурмалоо коркунучуна дуушар

Кристаллык Кварц Чачы Бузулушу Амордук Балкаларынан Жакшыраак Болгондо: Материалдарды Тандоо Мамилеси

Кристаллдуу жана аморфтуу кремний диоксидин тандоо белгилүү бир колдонууда эмнеги маанилүү өзгөчөлүктөрдү билдирээрине байланыштуу. Мисалы, жылуулукта структуралык болжолдоштуруу үчүн көбүрөөк мүмкүндүк берген альфа кварцты камтыган кристаллдуу кремний диоксидин карашсаңыз болот. Бул ушундай процесстер үчүн термиялык оксидденүү жана өзгөчө шыны даярдоо сымал куралдардын иштөөсүнө чечкичи маани берет. Бирдей деңгээлде жана туруктуу фазаларга ээ болушу куралдардын иштешинде баарын билдирет. Мунун регулярдуу тору эритилгенде туруктуу түрдө өзгөрүшүнө жана кайрадан шыныга айлануусуна каршы турууга мүмкүндүк берет. Карама-каршы тараптан, аморфтуу кремний диоксиди жылуулуктук шокко жакшыраак турайт, бирок фазалардын ошондой болжолдоштуруучу өзгөрүшүн же контаминациялардын татаал башкаруусун камсыз кылбайт. Тапталган металлдар 5 миллиондон аз же бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 10 микрондон кичине болгондо кристаллдуу варианттар реакцияда азыраак кемчиликтерди түзөт. Акыры-аягы, бир материалды экинчисине карата тандоо так иштөөнүн канчалык маанилүү экенин же материал кандай чоңдуктагы стресске тура алышы керек экенин салыштырууга байланыштуу.

Кристалдык Силика Тозу үчүн Өнөрдүк Жайдарда Коопсуздук, Колдонуу жана Тийештүү Тийкалык

Жогорку Өткөрүмдүүлүк Ишканаларда OSHA PELs, Инженердик Башкаруулар жана Убактын Тезинде Тозду Байкоо

Кристаллдуу кремнезём чоңөктүгү ооруктардын коркунучуна алып келет, анткенмен эмне үчүн репрессия органдары аны ушунчалык байкоодо кароодо. Колдонмо коопсуздугу жана ден соолук сактоо башкармасы кристаллдуу кремнезём менен чогулган дем алууга болот чекити м3 ичинде 50 микрограммга чейин белгилеген, бул фабрикаларда тийиштүү коопсуздук чараларынын болушу керектигин билдирет. Көптөгөн заводдор инженердик чечимдер менен башташат. Мисалы, ишчилерден чогуулган тозу чыгарып турган күчтүү чыгуу системалары же иштетүү учурунда материалдарды тургузуп турган учурда тез арада таралып кетүүнү минималдуу кылуу үчүн суу колдонулат. Тез арада тозу чогулган жартылай өткөргүчтү өндүрүүчү заводдор чын заманда токойлордун деңгээлин баалоого улантуу күйөөчү куралдарга таянат. Бул системалар 25 микрограмм/м3 деңгээлин камтыганда сигнал берет. Баарында аба кыймылынын жайына талдоо жүргүзүп, иштердин өзгөрүшү менен коргоочу чараларды өзгөртөт. Бул силликоздун учурларын азайтууга жардам берет, айрым убакытта өндүрүштү да улантууга мүмкүндүк бербейт.