Bepul taklif oling

Bizning vakilimiz tez orada siz bilan bog'lanadi.
Elektron pochta
Mobil/WhatsApp
Ism
Kompaniya nomi
Xabar
0/1000

Yangiliklar

Bosh Sahifa >  Yangiliklar

Nega pokraklar uchun gidratlangan izoh (kalsiy gidroksid) bo'yoq ishlashini va chidamliligini yaxshilaydi

Oct 21, 2025

Gidrokalsiy Qanday Qilib Pokraklarning Chidamliligi va Plyonka Butunligini Oshiradi

China Factory Supply Iron Oxide Pigments Multiple Colors Iron Oxide Red/Yellow/Blue/Green/Black Concrete Dye Price

Pokraklar uchun gidrokalsiy bilan bo'yoq plyonkasining tuzilishini mustahkamlash

Gidrokalsiy kristall darajasida bog'lanishlar hosil qilish orqali pokraklarni mustahkamlaydi, bu barcha narsalarning bir-biriga qanchalik zich ulanishini oshiradi. Umumiy og'irlikning taxminan 5 dan 8 foizgacha bo'lgan miqdorida bu modda polimer tolalar o'rtasida maxsus gidratlangan kalsiy silikat bog'lanishlarini yaratadi. Sinovlar shuni ko'rsatdiki, ushbu qo'shimcha bilan bo'yalgan mahsulotlar oddiy to'ldirgichlarga qaraganda xiralishishga taxminan 40% yaxshiroq chidamli. Gidrokalsiyning tekis, plastinkasimon shakli qayerga qo'llansa, shu sirtga parallel joylashishga moyillikda. Bu harakat normal eskirish jarayonlarini tezlashtiruvchi qattiq sharoitlarda sinov o'tkazilganda namlik o'tishini taxminan 25% kamaytiradi.

Mineral matritsa rivojlanishi orqali uzoq muddatli himoya

Havo karbonat angidridi karbonatlash jarayonida gidroksid kalsiy bilan reaksiyaga kirishganda, o'zini tiklaydigan mineral qatlam turini hosil qiluvchi kalsiy karbonatni yaratadi. Sinovlar shuni ko'rsatdiki, bu kal'sit tuzilmasi ASTN C1012 standartlariga muvofiq o'lchanganida oddiy organik boglovchilarga nisbatan taxminan 92% kam sulfat ionlarini o'tkazadi. Qiziqarli jihat shundaki, akrilik rezinlar quyosh nurlariga ta'sir etilganda vayron bo'lishga moyilligi bor, bu karbonatlangan parda esa QUV eskirish sinovi kamerasi ichida 2000 soatdan keyin ham dastlabki moslashuvchanligining atrofida 85% ni saqlab turadi. Bu ularni doimiy ravishda quyosh nurlariga ta'sir qiladigan tashqi foydalanish uchun ancha barqaror qiladi.

Gidroksid kalsiy bilan va undan tashqari bo'lgan parda xizmat muddatining solishtirilishi

Maydon tadqiqotlari shuni ko'rsatdiki, gidrokalsiy karbonat bilan boyitilgan qoplamalar o'rtacha iqlim sharoitida an'anaviy aralashmalarga qaraganda 15 yildan 20 yilgacha uzoqroq xizmat qiladi. Foenix Test Xizmati Markazidagi 10 yillik sinovda nazorat namunalaridagi 34% ga qaraganda faqat 8% qog'ozlanish kuzatildi. Sanoat hayotiy tsikli tahlillari ushbu qoplamalarning ta'mirlash chastotasini 60% ga kamaytirishini tasdiqlaydi.

Karbonatlanish jarayoni: Ca(OH) 2dan CaCO 3gacha bo'lgan va uning himoya foydalari

Gidrokalsiy gidroksid asosidagi qoplamalarda karbonatlanishning ilmiy mexanizmi

Qoplamalardagi gidrokalsiy gidroksid (Ca(OH) 2) atmosferadagi CO bilan reaksiyaga kirishganda 2, karbonatlanishga uchraydi va gidrokalsiy karbonat (CaCO 3) hosil qiladi. Bu o'zgarish mikroskopik poralarni to'ldiradi va bir butun mineral matritsani yaratadi. Rentgen difraktsiyasi hamda termogravimetrik tahlillar tezlashtirilgan karbonatlanish qoplamalarning porozligini 38% gacha kamaytirib, strukturaviy zichlikni sezilarli darajada oshirishini aniqlagan.

Ob-havo va ifloslanishga qarshi chidamli to'siq sifatida kaliyning hosil bo'lishi

Gazlangan suv prizmatik kalsit kristallarini hosil qiladi, bu atrof-muhit ta'siriga qarshi o'zini tiklovchi himoya sifatida xizmat qiladi. Nazorat ostida namlikda ushbu qoplamalar oddiy akrilik bo'yoqlarga qaraganda kislotali yomg'irga chidamliligi 90% yuqori. Kristalli to'siq ifloslantiruvchilarning kirishini to'sib turadi, bir vaqtda bug' o'tkazuvchanligini saqlab turadi — bu shahar muhitidagi tashqi barqarorlik uchun juda muhim.

Karbonatlanuvchi kalsiy gidroksid bilan tarixiy devorlarni tiklash bo'yicha holat tahlili

Yevropa soborlarida o'tkazilgan 15 yillik monitoring loyihasi kalsiy gidroksid bilan ishlangan sirtlarning sintetik polimerlarnikiga nisbatan 89% butunligini saqlab qolganini aniqlagan. Ushbu davolash tarixiy mineral tarkiblari bilan tosh ishlarini tiklash imkonini berdi va ayniqsa ifloslashtirilgan shahar muhitida samarali bo'lgan UNESKO jahon merosi obyektlarini saqlashning standart amaliyoti sifatida qabul qilingan.

Devor rasmlari va san'at asarlarini saqlashda kalsiy gidroksid qo'llanilishi

Freskani mustahkamlash uchun kalsiy gidroksid nanopartikellarining sintezi va xossalari

Zamonaviy saqlash usullari nazorat ostida cho'kish orqali olinadigan kalsiy gidroksid nanopartikellaridan (50 dan 200 nm gacha) foydalanadi, bu esa juda nozik mustahkamlovchi vositalar yaratish imkonini beradi. Ushbu zarralar submikronli teshiklarga (<0,5 µm) kirib boradi va optimal namlik darajasida 72 soat ichida 80% dan ortiq karbonatlanishni ta'minlaydi. 2023-yilda Britaniya muzeyi o'tkazgan tadqiqot shuni ko'rsatdiki, bunday suzma sirtning qisqarish xususiyatini 40% ga kamaytiradi, asl material bilan bo'shliqlar mosligi esa 92% ni saqlab qoladi.

Madaniy meros loyihalarida kalsiy gidroksid asosidagi mustahkamlovchilarning amaliy samaradorligi

Gidrokalsiy karbonat san'at asarlarini saqlashda haqiqatan ham katta farq qiladi va amaliyotda oddiy ohak eritmasiga qaraganda taxminan 3 dan 5 marta uzoqroq xizmat qiladi. Olimlar bu jarayonni 12 yil davomida kuzatib, natijalarni 'Madaniy meros jurnali' da e'lon qilishdi. Ular maxsus gidrokalsiy gidroksid nanopartikulalari bilan ishlangan Vizantiya freskalarini o'rganishdi. Natijalar ajoyib bo'ldi: asl ushlab turish xususiyati taxminan 87% saqlandi, ranglar 5% dan kam o'zgardi va yer quyroqligi kuzatiladigan joylarda ham yangi treshchinalar umuman paydo bo'lmasdi. Bu xususiyat saqlash mutaxassislari uchun juda muhim, chunki kelajakda zarur bo'lsa, uni keyin olib tashlash mumkin bo'ladi, bu esa keyingi tiklash ishlarini rejalashtirishda muhim ahamiyatga ega.

Mineral qo'shimchalarning bo'yoq xususiyatlariga sinergetik ta'siri

Duranglik va ushlab turishga mineral qo'shimchalar ta'sirining baholanishi

Agar nano-silikalar kabi mineral qo'shimchalar bilan aralashtirilsa, natriy gidroksid ishlash xususiyatlarini sezilarli darajada oshiradi. 2025-yilda "Results in Engineering" da e'lon qilingan tadqiqot qiziqarli natijani ko'rsatdi: og'irlik jihatidan 1 dan 3% gacha bo'lgan nano-silika hamda natriy gidroksid tutgan bo'yoq aralashmalari 5 MPa dan past bo'lmagan adgeziya xususiyatlarini buzmasdan qattiklikni taxminan 30% ga oshirishni ta'minladi. Bu yerda molekulyar darajada sodir bo'layotgan jarayon juda qiziq. Ushbu maydali molekulasararo bog'lanishlar kombinatsiyasi 50 gradus Celsiyga yaqin harorat o'zgarishlariga duch kelganda ham qobiqlikka qarshilik ko'rsatadigan barqaror sirt sharoitini yaratadi. Shu bilan birga, chidamlilik faqat nazariy emas — ushbu maxsus aralashmalar yorqinligini ham ajoyib saqlab turadi va quyosh ultrabinafsha nuri ostida butun ming soat davomida asl yorqinligining taxminan 95% ini saqlab qoladi, bu esa qo'shimchalarsiz oddiy bo'yoklarga nisbatan taxminan 40% yuqori muddatli foydalanish muddatiga to'g'ri keladi.

Yuqori samaradorlik uchun gidroksid kalsiy va tabiiy minerallarni birlashtirish

Gidroksid kalsiyning kvarts yoki kaolin bilan aralashmasi karbonatlanish jarayonida mikrokristall panjarani hosil qiladi, bu esa suyuqlik o'tkazuvchanligini sun'iy qo'shimchalarga nisbatan 60% ga kamaytirish uchun silika zarrachalarini integratsiya qiladi. Gibrid formulalar quyidagilarni ta'minlaydi:

  • 25% yuqori chizilishga chidamlilik (ASTM D4060)
  • nazorat ostida namlikni chiqarish orqali 50% tezroq qattiqlovlanish
  • polimer-modifikatsiyalangan tizimlarga nisbatan 12% xarajatlarni tejash

Ushbu afzalliklar ayniqsa, besh yil davomida bo'ron hosil bo'lishini 80% ga kamaytiradigan mineral aralashmalar tufayli tashqi devorlar uchun muhimdir.

Tabiiy va sun'iy qo'shimchalar: Sanoat tendentsiyalari va ishlashdagi farqlar

Ishlab chiqaruvchilarning 65% qismi barqarorlik uchun tabiiy mineral qo'shimchalarni afzal ko'rsa ham, gidroksid kalsiy asosidagi formulalar zarracha hajmi bir xilligiga oid muammolarga duch kelmoqda. Sun'iy moddalar granulometrik nazoratni aniqroq ta'minlaydi (±2 µm vs. ±8 µm), lekin VOC darajasini 30 dan 50 ppm gacha oshiradi. 2025-yilgi to'ldirgich integratsiyasi bo'yicha tadqiqot ma'lumotlariga ko'ra:

XUShMATLAR Tabiiy qo'shimchalar Sun'iy qo'shimchalar
Karbon izi 0.8 kg CO 2/kg 2.1 kg CO 2/kg
Shaffoflik doimiyliigi 85% 95%
Ochilishga qarshilik 4soat 5H

Ushbu ma'lumotlar me'yorida ekologik jihatdan muvozanatli va ishlash me'yorlarini talab qiluvchi meros loyihalarida arxitektorlarning 42% i endi gidrokalsit bazasidagi mineral aralashmalarni belgilash sababini tushuntiradi.

Mineral to'ldirilgan bo'yoqlarda gidrokalsitning reologik afzalliklari

Gidrokalsit yordamida ishlash qulayligi, oqishga qarshilik va qurish muddatini yaxshilash

Gidrokalsiy karbonat zarrachalarining plastinkasimon tuzilishi aslida bo'yoqni qo'llash davrida yaxshiroq oqishini ta'minlaydi va cho'tka yoki valik bilan surtishda chiroyli pishirish effektini yaratadi. Taxminan 5 dan 7 foizgacha gidrokalsiy gidroksid saqlagan bo'yoqlar sinovlar natijasiga ko'ra cho'tka qarshiligini taxminan uchdan birga kamaytirishi mumkin. Qiziqarli jihat shundaki, bu material grammiga taxminan 12 dan 15 kvadrat metrgacha bo'lgan katta sirt maydoni tufayli reologik jellarni qanday hosil qilishini ifodalaydi. Bu esa bo'yuvchilarga bitta bosqichda 120 mikrometrgacha bo'lgan qalinlikda ham tekis, tomchilamaydigan qoplamalarni olish imkonini beradi. Yana bir katta afzallik — namlikning bo'yoq plyonkasidan nazorat ostida chiqib ketishi. Natijada sirt an'anaviy alkidli bo'yoqlarga qaraganda 40% tezroq tegish uchun qurib, lekin hamma qatlamlar to'g'ri aralashishi uchun hali ham yaxshi nam chegaraga ega bo'ladi.

Reologik jihatdan optimallashtirilgan qoplamalarning amaliyotdagi ishlash samaradorligi

Kalsiy gidroksid bilan boyitilgan bo'yoqlardan foydalangan holda, qayta bo'yoq intervali qisqaroq va sirtdagi nuqsonlar kamligi tufayli quruvchilar loyihalarni 18% tezroq tugatishini hisobot qilishmoqda. Odatda qattiqlov jarayoni sekin boradigan nam muhitlarda 2022-yilda amalga oshirilgan aeroport terminali loyihasida an'anaviy mineral to'ldirgichli bo'yoqlarda 78% bo'lgan qoplamaga nisbatan 93% qoplash samaradorligiga erishildi. Asosiy ishlash me'yoriy ko'rsatkichlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

  • Yopishqoqlik doimiylik — Poroz yoki beton asoslarda ASTM D3359-B talablariga moslik darajasi 99,2%
  • Parda bir xilligi — Standart tizimlardagi ±5 mil ga qaraganda ±2 mil farqi
  • Asbob-uskunalar qoldig'i — Cho'tka yoki valiklarda bo'yoqning 60% kam ushlanishi

Bu yaxshilanishlar sanoatdurustlik standartlariga javob berib, 25 dan 30% gacha material tejash imkonini beradi.