အလ пок်အလွှာများအတွက် ကယ်လ်စီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဆေးသား၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် ခိုင်မာမှုကို မည်သို့တိုးတက်စေသည်ကို ရှာဖွေလေ့လာပါ

ကယ်လစီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်သည် ပုံသွန်းမှု၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် ဖလင်အပြည့်စုံမှုကို မည်သို့မြှင့်တင်ပေးသနည်း

ပုံသွန်းမှုအတွက် ကယ်လစီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်ဖြင့် ဆေးဖျန်းဖလင်ဖွဲ့စည်းပုံကို ခိုင်မာစေခြင်း

ကယ်လစီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်သည် ကျောက်ဖြစ်ပုံအဆင့်တွင် ချိတ်ဆက်မှုများဖြစ်ပေါ်စေခြင်းဖြင့် ပုံသွန်းမှုများကို ခိုင်မာစေပါသည်။ ၎င်းသည် စုစုပေါင်းအလေးချိန်၏ ၅ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၈ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ရှိပြီး ပေါလီမာကြိုးများကြားတွင် ကယ်လစီယမ်ဆီလီကိတ်ဟိုက်ဒရောက် (C-S-H) ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ ဤပါဝင်ပစ္စည်းပါသော ပုံသွန်းမှုများသည် ပုံမှန်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများထက် အက်ကြောင်းပေါက်ခြင်းကို ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ကယ်လစီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်၏ ပြားချပ်ပြားပုံသဏ္ဍာန်သည် အသုံးပြုသည့် မည်သည့်မျက်နှာပြင်နှင့်မဆို တစ်လျှောက်တွင် တည့်တည့်တိုးနေလေ့ရှိပါသည်။ ပုံမှန်အိုမင်းခြင်းဖြစ်စဉ်များကို အမြန်နှုန်းမြှင့်တင်သည့် ပြင်းထန်သော အခြေအနေများအောက်တွင် စမ်းသပ်ပြီးနောက် ဤတည့်မတ်မှုသည် အစိုဓာတ်ဖြတ်ကျော်သွားမှုကို ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့ကျစေပါသည်။

သံလွင်းမက်ထရစ်ဖွံ့ဖြိုးမှုအားဖြင့် ရေရှည်ကာကွယ်ပေးခြင်း

လေထဲမှ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်သည် ကာဘွန်တိန်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကယ်လစီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုင်းနှင့် ဓာတ်ပြုပါက ကယ်လစီယမ်ကာဗွန်နိတ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကိုယ်တိုင်ပြင်ဆင်နိုင်သည့် သံလွင်းအလွှာတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ASTM C1012 စံနှုန်းများအရ တိုင်းတာပါက ပုံမှန်အော်ဂဲနစ်ဘိုင်ဒါများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆာလဖိတ် အိုင်းယွန်းများကို ၉၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစွာ ဖြတ်သန်းစေကြောင်း စမ်းသပ်မှုများက ပြသထားပါသည်။ ထူးခြားသည့်အချက်မှာ အကရီလစ် အရောင်းများသည် နေရောင်ခြည်နှင့် ထိတွေ့ပါက ပျက်စီးလေ့ရှိသော်လည်း ဤကာဘွန်တိန်းလုပ်ထားသော အလ пок်များသည် QUV အိုးမင်းစမ်းသပ်မှု ကိုယ်ထည်များတွင် နာရီပေါင်း ၂,၀၀၀ ကြာအောင် နေပါက မူလပုံစံ၏ ၈၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် နေရောင်ခြည်ကို အမြဲတမ်းထိတွေ့နေရမည့် အပြင်ဘက်အသုံးပြုမှုများအတွက် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

ကယ်လစီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုင်းပါ/မပါ အလွှာများ၏ နှိုင်းယှဉ်သက်တမ်း

မြေပြင်လေ့လာမှုများအရ ကယ်လ်စီယမ်ဟိုက်ဒရောက်စ် ပါဝင်သော အလွှာများသည် သာမန်ဓာတ်ပေါင်းစပ်မှုများထက် သမပိုင်းဒေသများတွင် ၁၅ မှ ၂၀ နှစ်အထိ ပိုမိုကြာရှိသည်။ ဖီနစ် စမ်းသပ်ရုံတွင် ၁၀ နှစ်ကြာ စမ်းသပ်မှုအရ ထိန်းချုပ်မှုနမူနာများတွင် ၃၄% ရှိသော ဖြစ်မှုကို ဆန့်ကျင်၍ ၈% သာ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း ဘဝသက်တမ်း ဆန်းစစ်မှုများအရ ဤအလွှာများသည် ထိန်းသိမ်းမှုကို ၆၀% လျော့နည်းစေသည်။

ကာဗွန်နိတ် ဖြစ်စဉ် - Ca(OH) ₂မှ CaCO ₃သို့နှင့် ၎င်း၏ ကာကွယ်ပေးသည့် အကျိုးကျေးဇူးများ

ကယ်လ်စီယမ်ဟိုက်ဒရောက်စ်အခြေပြု အလွှာများတွင် ကာဗွန်နိတ်ဖြစ်စဉ်၏ သိပ္ပံနည်းကျ ယန္တရား

အလွှာများရှိ ကယ်လ်စီယမ်ဟိုက်ဒရောက်စ် (Ca(OH) ₂) သည် လေထုရှိ CO ₂နှင့် တုံ့ပြန်ပါက ကာဗွန်နိတ်ဖြစ်စဉ်ကို ဖြတ်သန်းကာ ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ် (CaCO ₃) ဖြစ်ပေါ်လာစေသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုသည် မိုက်ခရိုစကုပ်မျက်နှာပြင်အပေါက်များကို ဖြည့်ပေးပြီး သဟဇာတ သတ္တုဓာတ်မက်ထရစ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ X-ray ပုံရိပ်ဖော်ခြင်းနှင့် သွေးယိမ်းခြင်း ဆန်းစစ်မှုများအရ ကာဗွန်နိတ်ဖြစ်စဉ် မြန်ဆန်ခြင်းသည် အလွှာ၏ အပေါက်အရွယ်အစားကို ၃၈% အထိ လျော့နည်းစေပြီး ဖွဲ့စည်းပုံသိပ်သည်းမှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးသည်။

ရာသီဥတုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ခုခံနိုင်သော ခိုင်မာသည့် အတားအဆီးအဖြစ် ကယ်လ်ဆိုက် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်း

ကာဗွန်နိတ်သည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ကိုယ်တိုင်ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်သော ကာကွယ်မှုအဖြစ် ပရစ်ဇမတ်တစ်ပုံစံ ကယ်လ်ဆိုက်ကရစ္စတယ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော စိုထိုင်းဆအောက်တွင် ဤအလ пок်များသည် ပုံမှန်အကရီလစ်ဆေးများထက် အက်စစ်မုန်ရာသွန်းခြင်းကို 90% ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ကရစ္စတယ်ပိတ်ဆို့မှုသည် အညစ်အကြေးဝင်ရောက်မှုကို တားဆီးပေးပြီး အငွေ့ထွက်လွှတ်နိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပေးသည် - မြို့ပြပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အပြင်ဘက်ခံနိုင်မှုအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ဥပမာလေ့လာမှု- ကာဗွန်ဓာတ်ပါဝင်သော ကယ်လဆီယမ်ဟိုက်ဒရောက်စ်ကုထုံးများကို သုံး၍ သမိုင်းဝင် မာဆွန်ရီပြန်လည်ထူထောင်ခြင်း

ဥရောပနိုင်ငံများရှိ ကက်သီဒရယ်များတွင် 15 နှစ်ကြာ စောင့်ကြည့်လေ့လာမှုအရ ကယ်လဆီယမ်ဟိုက်ဒရောက်စ်ကုထုံးကို အသုံးပြုထားသော မျက်နှာပြင်များသည် စင်သော ပေါလီမာများ၏ 54% နှိုင်းယှဉ်၍ 89% ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခဲ့သည်။ ဤကုထုံးသည် သမိုင်းကြောင်းနှင့်ကိုက်ညီသော သတ္တုဓာတ်ဖွဲ့စည်းမှုများကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ပေးခဲ့ပြီး ယူနက်စကိုကမ္ဘာ့အမွေအနှစ်နေရာများ ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်အဖြစ် ပြောင်းလဲသွားခဲ့ပြီး မြို့ပြညစ်ညမ်းမှုများရှိသော နေရာများတွင် အထူးထိရောက်မှုရှိသည်။

ပုံဆွဲနံရံနှင့် အနုပညာလက်ရာများ ထိန်းသိမ်းရေးတွင် ကယ်လဆီယမ်ဟိုက်ဒရောက်စ်ကို အသုံးပြုခြင်း

ဖရက်စ်ကို ပြန်လည်ခိုင်မာစေရန် ကယ်လဆီယမ်ဟိုက်ဒရောက်စ်၏ နန်းမျှင်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများ

ခေတ်မီထိန်းသိမ်းရေးတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော အနက်ရည်ဖြင့် စင်စစ်ထုတ်လုပ်ထားသည့် ကယ်လဆီယမ်ဟိုက်ဒရောက်စ် နာနိုမျက်နှာပြင်များ (50 မှ 200 nm) ကို အလွန်အမင်း ပါးလွှာသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ ဖန်တီးရန် အသုံးပြုသည်။ ဤအမှုန်များသည် မိုက်ခရိုမီတာအောက် အပေါက်များ (<0.5 µm) ထဲသို့ ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး အကောင်းဆုံး RH အောက်တွင် 72 နာရီအတွင်း ကာဗွန်ဓာတ် 80% ကျော် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ 2023 ခုနှစ် ဗြိတိသျှပြတိုက်လေ့လာမှုတစ်ခုအရ ဤကဲ့သို့သော အနက်ရည်များသည် မူရင်းပစ္စည်းများနှင့် 92% အပေါက်အဆက် ကိုက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရာတွင် မျက်နှာပြင်၏ ပျက်စီးလွယ်မှုကို 40% လျှော့ချပေးသည်။

ယဉ်ကျေးမှုအမွေအနှစ် စီမံကိန်းများတွင် ကယ်လဆီယမ်ဟိုက်ဒရောက်စ်အခြေပြု ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ လက်တွေ့စွမ်းဆောင်ရည်

ကယ်လဆီယမ်ဟိုက်ဒရောက်စ်သည် အနုပညာလက်ရာများကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အမှန်တကယ် ကွဲပြားခြားနားမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။ လက်တွေ့အသုံးပြုမှုတွင် ပုံမှန် လိမ်းဆေးများထက် ၃ မှ ၅ ဆ အထိ ပိုမိုကြာရှည်စေပါသည်။ သုတေသီများသည် ၁၂ နှစ်ကြာ စောင့်ကြည့်ခဲ့ပြီး ၎င်းတို့၏ ရလဒ်များကို Journal of Cultural Heritage တွင် ထုတ်ဝေခဲ့ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ကယ်လဆီယမ်ဟိုက်ဒရောက်စ် နာနိုမျှင်များဖြင့် ကုသထားသော ဘိုင်ဇန်တိုင်း ပန်းချီရေးဆွဲမှုများကို လေ့လာခဲ့ကြသည်။ ရလဒ်များမှာ ထင်ရှားလှပါသည်။ မူရင်းကပ်ငြိမှု၏ ၈၇% ခန့် ကျန်ရှိခဲ့ပြီး၊ အရောင်များသည် ၅% အောက်သာ ပြောင်းလဲခဲ့ပြီး ငလျင်လှုပ်ရာဒေသများတွင်ပါ အက်ကြောင်းအသစ်များ လုံးဝမဖြစ်ပေါ်ခဲ့ပါ။ ဤဂုဏ်သတ္တိသည် ထိန်းသိမ်းရေးပညာရှင်များအတွက် အလွန်အရေးပါပါသည်။ အကြောင်းမှာ နောင်တွင် ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါက နောက်ပိုင်းတွင် ဖယ်ရှားနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။

ဆေးသုတ်ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သတ္တုဓာတ်ပေါင်းစပ်မှုများ၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှု

ခံနိုင်ရည်နှင့် ကပ်ငြိမှုအပေါ် သတ္တုဓာတ်ပေါင်းစပ်မှုများ၏ သက်ရောက်မှုကို စိစစ်ဆန်းစစ်ခြင်း

နာနို-ဆီလီကာကဲ့သို့သော သတ္တုဓာတ်ပေါင်းစပ်များနှင့် ရောစပ်ပါက ကယ်လ်စီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမှန်အကန် မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ၂၀၂၅ ခုနှစ်တွင် Results in Engineering တွင် ထုတ်ဝေခဲ့သော သုတေသနတစ်ခုတွင် စိတ်ဝင်စားဖွယ်ရာ တွေ့ရှိချက်ကို ဖော်ပြခဲ့ပါသည် - နာနို-ဆီလီကာ ၁ မှ ၃ ရာခိုင်နှုန်း (အလေးချိန်အရ) နှင့် ကယ်လ်စီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် ပါဝင်သော ဆေးရည်ပြုလုပ်မှုများသည် ၅ MPa အနိမ့်ဆုံးနှင့် အောက်တွင် ကပ်ငြိမှုဂုဏ်သတ္တိများကို မထိခိုက်စေဘဲ ခဲမှုကို ၃၀% ခန့် တိုးတက်စေကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ဤတွင် ဖြစ်ပျက်နေသည့်အရာမှာ မော်လီကျူးအဆင့်တွင် အလွန်စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းပါသည်။ အပူချိန် စံနှုန်းအနေဖြင့် စင်တီဂရိတ် ၅၀ ခန့် ပြောင်းလဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အလွန်သေးငယ်သော အနုမြူအကြား ချိတ်ဆက်မှုများကြောင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေများ တည်ငြိမ်စွာ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး အခွံအရွယ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ထို့အပြင် ခံတွင်းကောင်းမှုသည် သီအိုရီအရသာမက ဤအထူးရောစပ်မှုများသည် အလင်းရောင်ကို တစ်ထောင်နာရီခန့် ထိတွေ့ပြီးနောက်တွင် မူလအတိုင်း တောက်ပမှု၏ ၉၅% ခန့်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ဤပေါင်းစပ်များ မပါသော ပုံမှန်ဆေးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အသက်တမ်း ၄၀% ခန့် သာလွန်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်စေရန်အတွက် Calcium Hydroxide နှင့် သဘာဝသတ္တုဓာတ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်း

ကော်ဇော (သို့) ကောလင်းနဲ့ ကယ်လ်ဆီယမ်ဟိုက်ဒရိုအောက်ဆိုဒ် ရောစပ်ခြင်းက carbonation အတွင်းမှာ microcrystalline ကွန်ရက်တစ်ခု ဖန်တီးပြီး အဏုမြူမှုန်တွေကို ပေါင်းစပ်ကာ အတုပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတွေနဲ့စာရင် ရေဝင်ရောက်မှုကို ၆၀% လျှော့ချပါတယ်။ ဟိုက်ဘရစ်နည်းလမ်းတွေက

• ၂၅% ပိုမြင့်မားသော အသားကျွတ်မှု ခံနိုင်ရည် (ASTM D4060)
• ထိန်းချုပ်ထားသော စိုထိုင်းမှုထုတ်လွှတ်မှုကြောင့် ၅၀% ပိုမြန်တဲ့ အမာခံခြင်း
• ပိုလီမာပြောင်းလဲစနစ်များနှင့် ယှဉ်လျှင် ၁၂% ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု

ဒီအကျိုးကျေးဇူးတွေဟာ အပြင်ပန်းဆေးတွေမှာ အထူးတန်ဖိုးရှိပြီး အဲဒီမှာ သတ္တုပေါင်းစပ်မှုတွေဟာ ငါးနှစ်အတွင်းမှာ ချေးကေးဖွဲ့စည်းမှုကို ၈၀% လျော့စေပါတယ်။

သဘာဝနှင့် အတုပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ: စက်မှုလုပ်ငန်း၏ ဦးတည်ချက်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ ကုန်သွယ်မှု

ထုတ်လုပ်သူ ၆၅% က ရေရှည်တည်တံ့မှုအတွက် သဘာဝ သတ္တုပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတွေကို ပိုနှစ်သက်ကြပေမဲ့ ကယ်လ်စီယမ် ဟိုက်ဒရိုအောက်ဆိုက် ပုံစံတွေဟာ အမှုန်အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုမှာ စိန်ခေါ်မှုတွေ ရင်ဆိုင်ရပါတယ်။ Synthetics များသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော granulometric ထိန်းချုပ်မှု (± 2 μm vs ± 8 μm) ကိုပေးသော်လည်း VOC အဆင့်များကို 30 မှ 50 ppm အထိတိုးစေသည်။ ၂၀၂၅ ပြည့်စရာ ပေါင်းစည်းမှု လေ့လာမှုအရ

ဤဒေတာသည် စိမ်းလန်းရေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို ဟန်ချက်ညီစွာ လိုအပ်သော အမွေအနှစ်ဆိုင်ရာ စီမံကိန်းများတွင် အခုအခါ မျက်နှာပြင်ဒီဇိုင်နာ ၄၂% သည် ကယ်လ်စီယမ်ဟိုက်ဒရောက်စ်အခြေပြု သတ္တုရောစပ်မှုများကို သတ်မှတ်သည့် အကြောင်းရင်းကို ရှင်းပြပေးပါသည်။

သတ္တုဖြည့်ဆေးဆိုးများတွင် ကယ်လ်စီယမ်ဟိုက်ဒရောက်စ်၏ စီးဆင်းမှုဂုဏ်သတ္တိ အားသာချက်များ

ကယ်လ်စီယမ်ဟိုက်ဒရောက်စ်ဖြင့် လက်တွေ့အသုံးပြုနိုင်မှု၊ ကွေးညွတ်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ခြောက်သွေ့ချိန်ကို မြှင့်တင်ခြင်း

ကယ်လစီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုက် အမှုန့်များ၏ ပြားချပ်ပြားဖွဲ့စည်းမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပုံဆေးလိမ်းသည့်အခါ ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ပုံဆေးလိမ်းခတ်ခြင်း (သို့) ဂွမ်းထိုးခြင်းတို့တွင် အကောင်းဆုံး အပူချိန်ကျဆင်းမှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ကယ်လစီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုက် ၅ မှ ၇ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပါဝင်သော ပုံဆေးများသည် စမ်းသပ်မှုအရ ပုံဆေးလိမ်းခတ်ခြင်းအတွက် ခုခံမှုကို တတိယတစ်ပုံခန့် လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ထူးခြားသည့်အချက်မှာ ဂရမ် ၁ ဂရမ်လျှင် ၁၂ မှ ၁၅ စတုရန်းမီတာအထိ ဧရိယာကျယ်ပြန့်မှုကြောင့် ဤပစ္စည်းသည် thixotropic ဂျယ်လ်များကို ဖွဲ့စည်းပေးသည့် နည်းလမ်းဖြစ်ပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ပုံဆေးလိမ်းသူများသည် မိုက်ခရိုမီတာ ၁၂၀ အထိ ထူထဲသော အထပ်တစ်ခုတည်းဖြင့် စို့မဝင်ဘဲ ချောမွေ့သော ပုံဆေးအလွှာကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ နောက်ထပ် အားသာချက်တစ်ခုမှာ ပုံဆေးအလွှာမှ စိုထိုင်းဆများ ထွက်ပေါ်မှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်မှုဖြစ်ပါသည်။ ဤအချက်သည် မျက်နှာပြင်များကို ထိတွေ့မှုအတွက် ရိုးရာ alkyd ပုံဆေးများထက် ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ခြောက်သွေ့စေပြီး အလွှာများကြား ကောင်းမွန်စွာ ရောစပ်နိုင်ရန်အတွက် စိုစွတ်နေသော အစွန်းဂုဏ်သတ္တိကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

ဓာတုဗေဒအရ အကောင်းဆုံးဖြစ်သော ပုံဆေးများ၏ လက်တွေ့အသုံးချမှုစွမ်းဆောင်ရည်

ကယ်လဆီယမ်ဟိုက်ဒရောက်စ် ပါဝင်သော ဆေးရောင်ခြယ်မှုများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပြန်လည်ဆေးရောင်ခြယ်ရန် ကာလတိုတောင်းခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များ နည်းပါးခြင်းတို့ကြောင့် စီမံကိန်းများကို ၁၈% ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြီးမြောက်စေကြောင်း လုပ်ငန်းခွင်များက အစီရင်ခံထားပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ခဲယဉ်းသော စိုထိုင်းဆမြင့်မားသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၂၀၂၂ ခုနှစ်က လေဆိပ်တံခါးဝ စီမံကိန်းသည် သက်ဆိုင်ရာ သံမဏိဖြည့်ဆေးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၇၈% မှ ၉၃% အထိ ဖုံးအုပ်နိုင်စွမ်း ရရှိခဲ့ပါသည်။ အဓိက စွမ်းဆောင်ရည် မီတာများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်ပါသည်

• ကပ်လျက်စွမ်း တည်ငြိမ်မှု — အမှုန့်ပါသောနှင့် ကွန်ကရစ်မျက်နှာပြင်များတွင် ASTM D3359-B စံနှုန်း ၉၉.၂% ကိုက်ညီမှု
• ပါက်စပ်အထူညီမျှမှု — စံစနစ်များရှိ ±၅ မိုင်လ်အစား ±၂ မိုင်လ် ပြောင်းလဲမှု
• ကိရိယာကပ်ကျန်မှု — ဘရပ်ရှ်များ/ရိုလာများတွင် ဆေးပမာဏ ၆၀% လျော့နည်းစွာ ကပ်ကျန်ခြင်း

ဤတိုးတက်မှုများသည် စက်မှုလုပ်ငန်း ခံနိုင်ရည်ရှိမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ၂၅ မှ ၃၀% အထိ ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို ချွေတာပေးပါသည်။