A1706 Rongding အဆောက်အဦး၊ Xinhua ခရိုင်၊ Shijiazhuang City၊ Hebei ပြည်နယ်၊ တရုတ်နိုင်ငံ +86-311-68003825 [email protected]
စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးဖြစ်သော ဒိုင်အတိုမီးရပ်စ် မြေသည် သဘာဝဆီလီကာပါဝင်မှုနှင့် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်များကို ကပ်ငြိစေနိုင်သည့် အားသာချက်ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်း စစ်ထုတ်မှုတွင် အလွန်အသုံးဝင်ပါသည်။ လူလုပ်ရွေးချယ်မှုများနှင့် ကွဲပြားစေသည့်အချက်မှာ ရှေးဟောင်း ဒိုင်အတိုမ်များ၏ အရိုးကြွင်းများက မိုက်ခရိုစကုပ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည့် စပွန်ဂ်ပုံစံဖွဲ့စည်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤသေးငယ်သော ရှေးဟောင်းအကျွံများသည် မိုက်ခရိုမီတာ ၁ ခန့်အထိ အရာဝတ္ထုများကို ဖမ်းဆီးနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလွန်အမင်း နှေးကွေးစေခြင်းမရှိပါ။ EAG Industrial Materials Group မှ ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က ထုတ်ဝေခဲ့သော သုတေသနအရ မြို့ပေါ်ရေသန့်စင်ရေးစက်ရုံများတွင် DE စစ်ထုတ်ကိရိယာများသည် ပုံမှန်သဲစစ်များထက် မှုန်တိမ်ပါဝင်မှုကို ၄၀% ပိုမိုဖယ်ရှားနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ဤစစ်ထုတ်နိုင်စွမ်းနှင့် DE သည် အများအားဖြင့် ဓာတုပြုမှုမရှိခြင်းတို့ပေါင်းစပ်မှုကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုများစွာတွင် သန့်ရှင်းသောရလဒ်များနှင့် မြန်ဆန်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုအပ်သည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူများက ယခုအချိန်ထိ ဆက်လက်အသုံးပြုနေကြခြင်းဖြစ်ပါသည်။
DE ကို ဘာက ထိရောက်မှုရှိစေတာလဲ။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတွင် ဆီလီကာပါဝင်မှု ၈၀ မှ ၉၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပါဝင်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ထူးခြားသည့် ပျားရိပ်ပုံ အပေါက်လေးများက ဓာတ်ဓာတ်ဆွဲအားများဖြစ်ပေါ်စေကာ ကိုလွိုက်များ၊ ဘက်တီးရီးယားအမှုန့်များနှင့် အမျိုးမျိုးသော ပျော်ရည်ထဲတွင် ပါဝင်နေသည့် အရာများကို ဓာတုပစ္စည်းများ မထည့်သွင်းဘဲ ဖမ်းယူနိုင်စေသည်။ ဒါ့အပြင် ဒီပစ္စည်းမှာ ဂရမ် တစ်ခုလျှင် စတုရန်းမီတာ ၂၀ မှ ၄၀ အထိ ဧရိယာကျယ်ဝန်းမှုရှိပြီး အရည်များကို စစ်ထုတ်စဉ်ကာလအတွင်း ဇီဝအညစ်အကြေးများကို စုပ်ယူနိုင်စွမ်းရှိသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ဖျော်ရည်နှင့် အရက်များကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် ပြင်းထန်သည့် ပြတ်သားမှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါသည်။ နောက်ထပ် အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုမှာ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စွမ်းအင်ကိုပါ ခြွေတာပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဘီယာစက်ရုံများတွင် ပြုလုပ်သော လေ့လာမှုများအရ ဖိအားဖြင့် စစ်ထုတ်သည့် စနစ်များအစား DE ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၁၅ မှ ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပြီး အရည်အသွေး စံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရင်း ကုန်ကျစရိတ်များ လျှော့ချလိုသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် စီးပွားရေးနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အရ အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိစေပါသည်။
ပြီးခဲ့သည့်နွေရာသီက စင်စီနတီမြို့ရှိ ရေသန့်စင်စနစ်တွင် ထင်ရှားသောဖြစ်ရပ်တစ်ခု ဖြစ်ပွားခဲ့သည်။ အယ်လ်ဂဲလ်ဆိုဒ် အဆိပ်အတောက်များ အများဆုံးပေါက်ဖြစ်နေစဉ်အတွင်း ဒိုင်အတိုမေ့စ်အက်စ် စစ်ထုတ်စနစ်များက ၎င်းတို့ကို ၉၉% နီးပါး လျော့ကျစေနိုင်ခဲ့ပြီး EPA က တောင်းဆိုထားသည့် အဆင့်ကို သိသိသာသာ ကျော်လွန်သွားခဲ့သည်။ ပင်လယ်ပြင်တစ်ဖက်တည်းရှိ ပြင်သစ်နိုင်ငံရှိ စပျစ်သီးခင်းတစ်ခုတွင် အလားတူ အောင်မြင်မှုများကို တွေ့ရှိခဲ့ရသည်။ DE နည်းပညာသို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် သန့်စင်ခြင်းကြား စစ်ထုတ်စနစ်၏ သက်တမ်းသည် နှစ်ဆတိုးတက်လာခဲ့ပြီး နှစ်စဉ် ရေအသုံးပြုမှု ၁၂၀,၀၀၀ ဂါလံခန့် ခြွေတာနိုင်ခဲ့သည်။ ဤနည်းပညာကို အထူးစိတ်ဝင်စားဖွယ်ဖြစ်စေသည့်အချက်မှာ ၎င်း၏ အသုံးဝင်မှုပုံစံ များပြားခြင်းဖြစ်သည်။ မြို့ပေါ်စနစ်များသည် သောက်သုံးရေမှ ရောဂါပိုးများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ၎င်းကို အားကိုးနေကြပြီး သေးငယ်သော ဘီယာထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများကမူ ၎င်းတို့၏ အထူးဘီယာများမှ အရသာကို မဖျက်ဆီးဘဲ အရသာကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့် စွမ်းရည်ကို အသုံးချနေကြသည်။
ထုတ်လုပ်သူများသည် အကြိမ် ၁၀ ကျော်အထိ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ရန် ကယ်လ်စိုင်းန်းလွှာများဖြင့် DE စစ်ထုတ်ကိရိယာများကို ဒီဇိုင်းထုတ်နေပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ၇၀% လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည် (EAG, 2023)။ ၂၀၂၃ EAG စက်မှုလုပ်ငန်း ပစ္စည်းများ အစီရင်ခံစာ နေзадဆေးကြောခြင်းဖြင့် အသုံးပြုပြီး အမှုန့်ပမာဏ၏ ၉၅% ကို ပြန်လည်ရယူနိုင်သည့် ကာရမစ်-DE ဟိုက်ဘရစ်စနစ်များကို ဖော်ပြထားသည်။ ဤတီထွင်မှုများသည် စက္ကူဆေးရည်အဆင့် ရေအသုံးချမှုများတွင် NTU ၂ အောက်တွင် တစ်သမတ်တည်း ထုတ်လုပ်ပေးရုံသာမက စက်ဝိုင်းပုံစံစီးပွားရေး ရည်မှန်းချက်များကိုပါ ပံ့ပိုးပေးသည်။
ဆီလီကာ ၈၈ ရာခိုင်နှုန်းအထက်ပါဝင်သော ဒိုင်အတိုမာစီယပ်စ် အမှုန့်ကို အသုံးပြုပါက စနစ်တစ်ခုလုံးတွင် ဖိအားကျဆင်းမှုများ လျော့နည်းပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော စစ်ထုတ်မှုကို ရရှိနိုင်ကာ ထိန်းသိမ်းမှုမပြုလုပ်မီ စစ်ထုတ်မှုကာလ ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုရှည်လျားစေပါသည်။ ဤမြင့်မားသော ဆီလီကာပါဝင်မှုရှိ DE ကို အလိုအလျောက် ကြိုတင်ဖုံးအုပ်စက်ကိရိယာများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုသော စက်ရုံများတွင် လည်ပတ်စရိတ်များ ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ကျဆင်းလေ့ရှိပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤအလွှာများသည် ပိုမိုတည်ငြိမ်စွာ ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး ပျက်စီးလွယ်ခြင်းမရှိသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ကာကွယ်ဆေးများ ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့ သန့်ရှင်းမှုကို အထူးအလေးထားရသည့် အသုံးချမှုများအတွက် ဆီလီကာဓာတ်ကြွယ်ဝသော DE သည် မိုက်ခရိုမီတာ ၀.၁ အထိ စစ်ထုတ်နိုင်စွမ်းရှိပါသည်။ ဤစွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်သည် ယနေ့ခေတ် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများအတွက် မဖြစ်မနေလိုက်နာရမည့် CFR Title 21 တွင် ဖော်ပြထားသော FDA ၏ တင်းကျပ်သည့် လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေပါသည်။

ဒိုင်အက်သိုမ့်စီးယပ်စ် မြေသည် ဆီလီကာ၏ အကျိန်းဝင်မှု (၈၅-၉၄%) နှင့် အဏုမှုတ်ခွဲဖွဲ့စည်းပုံရှိခြင်းတို့ကြောင့် စက်မှုအလွှာများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ၎င်း၏ ဓာတုပြုနိုင်မှုမရှိခြင်းသည် ရေအခြေခံပြုလုပ်ထားသော ပုံစံများတွင် အော်ဂဲနစ်ဘိုင်နာများနှင့် မလိုလားအပ်သော ဓာတ်ပြုမှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး သံချောင်းများ ပိုမိုကျယ်ပြန့်စေကာ ကပ်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ အချောင်းအနှံပါသော မျက်နှာပြင်သည် အလွှာ၏ စုပ်ယူနိုင်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး ခြောက်သွေ့မှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများသော စက်မှုဇုန်များအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
ဒိုင်အတိုမာက်စ်ဆီလ်များအတွင်းရှိ မပုံမှန်ဖြစ်သော ဆီလီကာများသည် အီပေါက်ဆီနှင့် ပေါလီယူရီသိန်း အထပ်များမှ စိုထိုင်းဆကို ကာကွယ်ပေးသည့် ဟိုက်ဒရိုဖိုဘစ်အတားအဆီးများ ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဆီလီကာများက UV အလင်းကို ပြန့်ကျဲပေးခြင်းဖြင့် ပေါလီမာပျက်စီးမှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပြီး အများဆုံးဝက်ဝက် တစ်ဝက်ခန့် လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် အခြားပစ္စည်းများစွာထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို ကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့် အပူချိန်များ တစ်ဖက်မှ တစ်ဖက်သို့ ပြောင်းလဲချိန်တွင် ပျက်စီးမှုများ လျော့နည်းစေပါသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် DE ဖြင့် မြှင့်တင်ထားသော အထပ်များသည် မိုး၊ နေပူတိုက်ခတ်မှု၊ အလွန်အမင်း အအေး သို့မဟုတ် အပူ ကဲ့သို့သော မိုးလေဝသအခြေအနေများကို ရင်ဆိုင်ရသည့် အပြင်ဘက်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
DE additives များပါရှိသော အပေါ်ယံစနစ်များသည် ၎င်းတို့၏ ရေငန်တိုက်စားမှုပြဿနာများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာကာကွယ်ပေးသည့်အတွက် ထင်ရှားသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်စေသော အရာမှာ ၎င်းတို့ ၏ ကလိုရိုက်များနှင့် အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူနိုင်သည့် စွမ်းရည်မှာ အဆိုပါ သံချေးတက်နေသော ဒြပ်စင်များ အောက်ရှိ သတ္တုမျက်နှာပြင်များဆီသို့ မရောက်ရှိမီပင် ဖြစ်သည်။ သင်္ဘောတည်ဆောက်သူများစွာက ၎င်းသည် မကြာခဏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးခြင်းများကို နည်းပါးသည်ဟုဆိုလိုသည်၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် အဆိုပါကြားကာလကို နှစ်နှစ်ဝန်းကျင်အထိ အချိန်ဆွဲပေးသည် သို့မဟုတ် အခြေအနေများပေါ်မူတည်၍ အချိန်ယူရသည်ဟု ဆိုသည်။ ကားထုတ်လုပ်သူများသည် ယာဉ်အောက်ပိုင်းရှိ အပေါ်ယံအလွှာများတွင် DE နည်းပညာကို စတင်အသုံးပြုနေပြီဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဆောင်းရာသီတွင် လမ်းဆား၏ အာနိသင်ကို တန်ပြန်စေပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ သံချေးတက်နေသော အကွက်များကို လျှော့ချပေးသည်။ အကောင်းဆုံးအပိုင်း? ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤကာကွယ်မှုမျိုးအတွက် ရိုးရာသွပ်အခြေခံဖြေရှင်းနည်းများကို မှီခိုနေစရာမလိုတော့ပါ။
ဒီအတိုင်းမာကျောက်မှုန့်သည် ၁ မှ ၄၀ မိုက်ခရွန်အထိ အရွယ်အစားရှိသော အမှုန်များကို ဖမ်းဆီးနိုင်စွမ်းနှင့် ပြွန်လမ်းကြောင်းများ ပါဝင်မှုကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုအတွက် စစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အလွန်အရေးပါလာခဲ့ပါသည်။ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့ တိကျမှုကို အလွန်အမင်း အရေးထားရသော လုပ်ငန်းများတွင် စီးလျှံသော ရွေးချယ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဒီအတိုင်းမာကျောက်မှုန့်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် ဖော်ပြထားသော စစ်ထုတ်မှု ထိရောက်မှုဆိုင်ရာ လေ့လာမှုအချို့အရ DE ကို အသုံးပြုသော စနစ်များသည် မှုန်တိုက်ခြင်း (turbidity) ကို ၉၉.၈% အထိ လျှော့ချနိုင်ပြီး ပေါလီမာ အထပ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရေစီးကို ၂၅% ပိုမြန်စေကာ် ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။
DE ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဂုဏ်သတ္တိ သုံးခုပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်-
2022 ခုနှစ်တွင် DE စစ်ထုတ်စနစ်ကို အသုံးပြုပြီးနောက် ဖိုင်နစ်စ်မြို့သည် ဓာတုပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို 40% လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး ဥရောပတွင် အကြီးဆုံးဘီယာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတစ်ခုသည် calcined DE ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် စစ်ထုတ်မှုစက်ကို 30% ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ခဲ့သည်။ ဤရလဒ်များသည် သန့်စင်မှုလိုအပ်ချက်များတွင် DE ၏ အသုံးပြုနိုင်မှုကို အထင်ရှားပြသနေပါသည်
မကြ дав်ကြီး 70% လျှော့ချပေးနိုင်သည့် အပူပြန်လည်လှန်ပေးခြင်းဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော DE စစ်ထုတ်စနစ်များ၊ ကြီးမားသော သတ္တုဓာတ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ စုပ်ယူနိုင်ရန် chitosan နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော bio-composite အမျိုးအစားများနှင့် PFAS ကို ဖယ်ရှားရာတွင် စမ်းသပ်မှုအဆင့်တွင် 86% ထိရောက်မှုရှိကြောင်း ပြသထားသော စမ်းသပ်အစီအစဉ်များ အပါအဝင် မကြာသေးမီက ဖြစ်ပေါ်လာသော အရာများကို ပါဝင်စေပါသည်
DE တွင် စီလီကာ ၉၂% နှင့်အထက်ပါရှိသည့် စံအဆင့်မှ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စီလီကာ အသုံးပြုပါက စက်ရုံ စီမံခန့်ခွဲသူများသည် စစ်ထုတ်ခြင်း ကာလ ၁၈ မှ ၂၂% အထိ ပိုမိုရှည်လျားကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု ထွက်နှုန်းနှင့် စည်းမျဉ်းလိုက်နာမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသော အောက်စ်ပီ (USP) သန့်စင်ရေ စံနှုန်းများ လိုအပ်သည့် စက်ရုံများတွင် ဤအဆင့်မြင့် ပစ္စည်းသည် အထူးတန်ဖိုးရှိပါသည်။
ဒိုင်အက်တမ်းသည် ဆီလီကာ (SiO₂ ၈၇ မှ ၉၁ ရာခိုင်နှုန်းခန့်) ပါဝင်မှုများပြီး Mohs စကေးတွင် ၄.၅ မှ ၅.၅ အတွင်းသာရှိသောကြောင့် အလွန်သေးငယ်သော အကြွင်းအကျန်များ သို့မဟုတ် ပြင်ပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်သော အက်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ထိခိုက်မှုများကို ဖယ်ရှားရာတွင် အလွန်ထိရောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်း၏ အမှုန့်အစက်များသည် အနားသတ်များ မာကျောပြီး အလွန်သေးငယ်သော အပေါက်ငယ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် သတ္တုပြားများကို ခြစ်ရာများမဖြစ်စေဘဲ အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်ပေါ်မှုများနှင့် ဆေးကျန်များကို ဖယ်ရှားရာတွင် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အခြားသော ပိုမိုခက်ခဲသော အကြွင်းအကျန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤသည်မှာ အဓိက အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များတွင် အသုံးပြုပါက ဒိုင်အက်တမ်းသည် ပစ္စည်းများကို တစ်ကြိမ်တိုင်း ၀.၁ မှ ၀.၃ မိုက်ခရိုမီတာအထိ တသမတ်တည်း ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး လေကြောင်းလိုင်းနှင့် ပတ်သက်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို အမှုန့်ပြုလုပ်ရာတွင် စမ်းသပ်မှုများအရ ဤနှုန်းသည် အတည်ပြုထားပါသည်။
ယနေ့ခေတ် သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ် မျက်နှာပြင်များနှင့် ကြေးနီပစ္စည်းများကို အဆင့်မြှင့်လုပ်ရာတွင် သတ္တုပြုပြင်ရေးဆိုင်များ၏ နှစ်ပိုင်းကျော်ခန့်သည် သူတို့၏ အဆင့်မြှင့်ပေါင်မှုန့်များတွင် DE ကို ထည့်သွင်းလာကြသည်။ အဆီဓာတ်ပါသော အဆီဆီများနှင့် ရောစပ်ပါက အဘယ်အရာဖြစ်ပေါ်မည်နည်း။ ရလဒ်အနေဖြင့် 400 မှ 3,000 ဂရစ်အတိုင်းအတာရှိ သဲစက္ကူများဖြင့် ပွတ်ထားသည့် အမှတ်အရပ်များနှင့် နီးစပ်သော အမှတ်အရပ်များ ရရှိပါသည်။ အရည်အသွေးကို အလွန်အမင်း မစွန့်လွှတ်ဘဲ ငွေကြေးကို ချွေတာလိုသည့် ကုမ္ပဏီများအတွက် ဆိုလိုသည်မှာ အချို့သော အခြေအနေများတွင် ဈေးကြီးသော စိန်မျက်ရှူးများကို အစားထိုးနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကို အရေးထားသော်လည်း အပြည့်အဝမဟုတ်သည့် စားသောက်ဆိုင်များရှိ မီးဖိုချောင်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အနည်းငယ်သော ချို့ယွင်းချက်များကို လူတစ်ဦးမျှ သတိမထားမိသည့် အဆောက်အဦများပေါ်ရှိ အလှဆင်သတ္တုပစ္စည်းများကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။
ဆီမီကွန်ဒပ်တာနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာထုတ်လုပ်ရေးအတွက် ချိန်ညှိထားသော DE ပေါင်းစပ်မှုများသည် Ra 0.02—0.05 အဆင့်အတိုင်း မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းမှုတန်ဖိုးများကို ရရှိစေပြီး ရိုးရာပူမစ်စနစ်များထက် အဆင့်အတန်းအရည်အသွေးကို 40% ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ အများအားဖြင့် 10—50 μm အတွင်းရှိသော အစက်အပိုင်းအရွယ်အစားများဖြင့် DE သည် တိုက်တေနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများတွင် အောက်ခြားပျက်စီးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး အလိုအလျောက် အစွန်းဖယ်စက်တန်းများတွင် တစ်နာရီလျှင် 8 မှ 12 ခုအထိ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
ဒိုင်အတိုမဲရှ်အက်စ်သဲ (DE) သည် ၎င်း၏ ထူးခြားသော ရူပဗေဒဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုတို့ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်များစွာတွင် မရှိမဖြစ်ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ၎င်း၏ အပေါက်အများအပြားပါသော ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်အမျိုးမျိုးသည် စစ်ထုတ်ခြင်းမှ ဆေးဝါး၊ အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာပညာရပ်များသို့ ကျော်လွန်၍ ဆောင်ရွက်နိုင်သည်။
ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုတွင် DE ၏ ဓာတ်မတည့်မှုနှင့် စုပ်ယူနိုင်စွမ်းမြင့်မားမှုတို့သည် ပြားလွှာများရှိ တက်ကြွသော ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် အပူချိန်အားဖြင့် အထူးအာရုံစိုက်ရသော ဒြပ်ပေါင်းများကို ထည့်သွင်းခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ် လုပ်ငန်းစုအစီရင်ခံစာတစ်ခုသည် FDA ၏ သန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းများကို ပြည့်မီစေရန်နှင့်အတူ အချိန်ကာလအလိုက် ပြန်လည်ဖြာထုတ်ပေးသော ဆေးများတွင် ပျော်ဝင်နှုန်းကို ၄၀% အထိ မြှင့်တင်ပေးနိုင်စွမ်းကို ဖော်ပြထားသည်။
DE သည် ဘီယာ၊ စားသုံးနိုင်သော ဆီများနှင့် အမှုန့်ငရုတ်ကောင်းများကဲ့သို့သော စားသုံးနိုင်သည့်ပစ္စည်းများတွင် ရှင်းလင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။ အစားအစာ ဘေးကင်းရေးအဖွဲ့အစည်းများ၏ သုတေသနများက ဖလားသစ်ရည်များကို စစ်ထုတ်သည့်အခါ မိုက်ခရိုန်းအောက် အမှုန့်အမှတ်အရပ်များကို ဖယ်ရှားရာတွင် အရသာကို မပြောင်းလဲစေဘဲ မှုန်တိမ်မှုကို ၉၉.၇% အထိ လျှော့ချပေးနိုင်မှုတွင် ၎င်း၏ သာလွန်မှုကို အတည်ပြုထားသည်။
ကားအင်ဂျင်နီယာများသည် ဘရိတ်ပြားများ၊ အသံကာဖြစ်စေသော ပြားများနှင့် epoxy composites များတွင် DE ကို ပေါင်းစပ်လျက်ရှိကြသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ် ပစ္စည်းတီထွင်မှုလေ့လာမှုတစ်ခုအရ DE ဖြင့် အားပြုပြီး polymers များသည် အစိတ်အပိုင်း၏ အလေးချိန်ကို ၁၅% လျော့ကျစေပြီး အပူချိန်အလွန်အမင်းရှိသော အခြေအနေများတွင်ပင် ဖွဲ့စည်းမှု ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကြောင်း ဖော်ပြထားသည်။ ထိုသို့သော တီထွင်မှုများသည် လျှပ်စစ်ကားဒီဇိုင်းတွင် ပေါ့ပါးပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ပစ္စည်းများကို ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုအတွက် ကူညီပံ့ပိုးပေးနေပါသည်။
အပူပြင်းသော သတင်း2025-12-21
2025-12-15
2025-12-05
2025-12-02
2025-12-01
2025-11-19