Как карбонатът на калция за покрития подобрява покривността и гладкостта на боядисването

Подобряване на непрозрачността и покривността на боядисването с калциев карбонат за покрития

Как калциевият карбонат подобрява непрозрачността на боядисването и разсейването на светлината

Калциевият карбонат, използван в покритията, помага да се намали прозрачността поради разсейването на светлината. Частиците не са напълно кръгли, затова създават много малки точки, където светлината се огъва и разпространява, вместо да минава право през материала. Това означава, че когато се нанесе като покритие, то скрива по-добре това, което е отдолу, в сравнение с кръгли пълнители. За най-добри резултати производителите често използват финомелни частици калциев карбонат с размери между 1 и 3 микрона. Тези по-малки частици осигуряват около 18% по-добра покривност в сравнение с обикновените формули без добавки. Наскорошно проучване, публикувано в списание Coating Materials Journal, потвърждава тези резултати от полеви тестове в различни индустрии.

Калциев карбонат като удължител на пигменти за подобряване на покривността и яркостта

Калциевият карбонат се проявява добре като частична замяна на скъпия титаниев диоксид (TiO2) в много приложения, тъй като запазва добро ниво на яркост, докато намалява общите разходи. При смесване в количество от около 20% повечето продукти все още запазват около 95% от първоначалните си отразяващи качества, което спестява приблизително 38 цента за материали на всяка произведена галон. Минералът има сравнително ниски стойности на абсорбция на масло между 22 и 28 грама на 100 грама, така че не причинява досадни проблеми с вискозитета при увеличаване на съдържанието на пигмент. Това означава, че производителите могат да увеличат количеството на пигмента във формулациите, без да нарушават начина на нанасяне или външния вид след изсъхване. За компании, които търсят начини за намаляване на разходите, без да жертват външния вид, калциевият карбонат предлага практично решение, което осигурява както икономически ползи, така и визуално привлекателни повърхности.

Балансиране на съдържанието на пълнители: Ограничения на непрозрачността при високи концентрации на калциев карбонат

Концентрация над около 30% започва да създава проблеми с непрозрачността, тъй като частиците стават прекалено плътни. Когато има твърде много материал, натрупан в малък обем, пространството между частиците се свива толкова много, че светлината всъщност намира пътища да премине, вместо да бъде блокирана, което прави видими проблемите с основата. За повечето водни системи най-добре работи концентрация между 15 и 25 процента, тъй като това осигурява добър баланс между прикриване на подлежащото, запазване цялостта на филма и осигуряване на по-дълъг срок на издръжливост. Калциев карбонат, обработен на повърхността, помага за по-равномерно разпределяне и поддържане на подходящо разстояние между частиците, което означава, че производителите могат да увеличат малко границите на натоварването, без да срещнат проблеми.

Подобряване на гладкостта и крайния вид на покритията

Калциев карбонат за покрития играе ключова роля за постигане на безупречно гладки повърхности, като инженерството на частиците осигурява прецизен контрол върху качеството на крайната повърхност. Съвременните формули използват уникалните свойства на калциевия карбонат, за да оптимизират както функционалната производителност, така и естетическия вид.

Ролята на ултрафин калциев карбонат за подобряване на текстурата и нанасянето на боя

Когато става въпрос за отстраняване на онези миниатюрни повърхностни дефекти, които придават на покритията характерния вид „портокалова кора“, ултрафини частици калциев карбонат с размери между 1 и 3 микрона вършат чудеса. Тестовете показват, че тези фини частици могат да намалят тези нежелани текстури с около 40 процента в сравнение с обикновените пълнители. Размерът на частиците съвпада точно с този, който производителите считат за идеален за създаване на гладки повърхности върху полимерни филми, което означава, че майсторите постигат по-добри резултати, независимо дали нанасят материала с четка или валчек. Майстори, преминали към формулировки, съдържащи тези ултрафини степени, съобщават, че им е нужна приблизително 22 процента по-малко шкуроструга между слоевете, като все пак запазват добра адхезия между тях. Това се превръща в реална икономия на време за предприемачи, работещи по проекти, изискващи нанасяне на множество слоя покритие.

Влияние на размера и разпределението на частиците върху гладкостта на покритието

Когато става въпрос за снимане на филми, които изглеждат добре, има голямо значение частиците да са приблизително с еднакъв размер. Ако успеем да намалим вариацията в техния размер само с 5%, повърхностите стават значително по-гладки – с около 18%. Това е доста впечатляващо, като се има предвид какво прави нещата да изглеждат хубаво и равномерно. Частичките със сферична форма също помагат много, защото не разсейват светлината в странни посоки. Това означава, че продуктите могат да достигнат високи стандарти за лъскавост над 90 единици, когато се измерват под ъгъл 60 градуса. От друга страна, когато има твърде голяма вариация в размерите на частиците, започват да се появяват проблеми. Пакетирането става неравномерно и създава малки изпъкналости по повърхностите, които всеки може да забележи, ако погледне достатъчно отблизо с 10-кратно увеличение. Тези дефекти погазват външния вид и усещането за готовите продукти.

Използване на утайчен калциев карбонат за превъзходна обработка на повърхности

PCC осигурява повърхностни финиши, подобни на тези, постигнати с нано добавки, но с около 30 процента по-ниска цена. Когато става въпрос за вискозитет, модифицираните PCC форми всъщност намаляват изискванията за дебелина в сравнение с обикновения смлян калциев карбонат. Става дума за намаление от приблизително 12 до 15%, което означава, че производителите могат да нанасят значително по-тънки слоеве – между 25 и 35 микрона дебелина – и все пак да запазят добро непрозрачно покритие. Тестове, проведени в реални индустриални условия, показаха, че покритията с добавки на PCC също запазват гладкостта си с течение на времето. След провеждане на ускорени тестове за излагане на атмосферни влияния, тези повърхности запазват Ra измервания под 0,8 микрона, което е доста впечатляващо в контекста на устойчивостта им спрямо традиционните пълнители. Подобрението е около 2,5 пъти по-добро в сравнение с конвенционалните опции, когато става въпрос за запазване на гладкост през продължителен период на употреба.

Подобряване на производителността на боята: калциев карбонат в боите и покритията

Използването на калциев карбонат в боята и покритията значително е нараснало поради способността му да намалява разходите, подобрява външния вид и усъвършенства физическите свойства. Действайки едновременно като удължител на пигмента и функционален пълнител, CaCO₃ осигурява оптимални работни характеристики в архитектурни, промишлени и декоративни приложения.

Калциевият карбонат служи като икономична алтернатива на скъпите първични пигменти като титаниев диоксид, без да се жертва непрозрачността или яркостта във формулите. Благодарение на равномерното разпределение на размера на частиците и подходящите пречупващи свойства, този материал помага за постигане на еднородно разпределение на цвета по повърхностите. Производителите на бояги го намират особено полезен както за вътрешни, така и за външни приложения, където издръжливостта има най-голямо значение. Добавката подобрява устойчивостта на боята срещу миене и адхезията ѝ към повърхностите, както и осигурява по-гладка крайна обработка. Освен това калциевият карбонат допринася за запазване на цветовата цялост при продължително въздействие на слънчева светлина, което означава по-малко случаи на избледняване, напукване или отлепяне с течение на времето при боядисани конструкции.

Ниската му степен на абсорбция на масло позволява по-висока концентрация на пигменти, без да се засяга преминаването или поведението при нанасяне, което подобрява общата работимост на покритието.

Влияние на калциевия карбонат върху яркостта на цвета и стабилността на дисперсията

Как калциевият карбонат подпомага равномерното разпръскване на цветовете в покритията

Калциевият карбонат служи като вид структурна опора в съставите на боята, като помага да се предотврати утаяването на пигментите на дъното на съдовете благодарение на размера и разпределението на частиците си. Почти кръглата форма на тези частици от калциев карбонат позволява те да се подредят плътно сред пигментите, което осигурява по-добро и по-еднородно отразяване на светлината, когато боята се нанесе върху повърхности. Производителите на боя намират това особено полезно, защото помага да се намалят досадните проблеми с изплуване и неравномерно разпределяне, които често възникват при боя с разтворители. Когато пигментите мигрират неравномерно по време на нанасяне, крайният продукт просто не изглежда визуално правилен.

Повърхностно обработен калциев карбонат за подобряване на яркостта и съвместимостта

Промяната на повърхностната химия на калциевия карбонат чрез различни методи за модифициране помага той да се смесва по-добре със смоли и да се разпределя по-равномерно. Когато се покрие с олеинова киселина, тези материали стават с около 90 процента по-отблъскващи вода, което означава, че работят много по-ефективно с органични свързващи вещества, без да губят важните си характеристики на покритието. Според проучвания, извършени от водещи специалисти в индустрията на покритията, частиците, които са били обработени по този начин, намаляват колебанията във вискозитета с около 35 до 40 процента в сравнение с обикновените, нетретирани. Това прави процеса на нанасяне по-гладък като цяло и намалява отпадъците от материали по време на производствените серии.