EN
Uhličitan vápenatý používaný v náteroch pomáha znížiť priehľadnosť v dôsledku rozptylu svetla. Častice nie sú dokonale okrúhle, a preto vytvárajú množstvo malých miest, kde sa svetlo láme a rozptýľuje namiesto toho, aby prechádzalo priamo. To znamená, že keď sa aplikuje ako náter, lepšie skrýva to, čo je pod ním, v porovnaní s okrúhlymi plnivami. Pre dosiahnutie najlepších výsledkov výrobcovia často používajú jemne rozomleté častice uhličitanu vápenatého veľkosti medzi 1 a 3 mikrometrami. Tieto menšie častice poskytujú približne o 18 % lepšiu krycí schopnosť v porovnaní s bežnými zmesami bez akýchkoľvek prísad. Nedávna štúdia publikovaná v časopise Coating Materials Journal potvrdzuje tieto zistenia z terénnych testov vykonaných vo viacerých odvetviach.
Uhličitan vápenatý sa dobre hodí ako čiastočná náhrada drahého oxidu titaničitého (TiO2) vo veľa aplikáciách, pretože udržiava dobrú úroveň jasu a zároveň zníži celkové náklady. Pri miešaní približne 20 % väčšina výrobkov zachováva stále okolo 95 % svojich pôvodných odrazových vlastností, čo ušetrí približne 38 centov na materiáloch na každú vyrobenú galónu. Minerál má pomerne nízke hodnoty absorpcie oleja v rozmedzí 22 až 28 gramov na 100 gramov, takže nevytvára tie namáhavé problémy s viskozitou pri zvyšovaní obsahu pigmentu. To znamená, že výrobcovia môžu vo formuláciách zvýšiť množstvo farby, aniž by narušili jej aplikovateľnosť alebo vzhľad po vyschnutí. Pre spoločnosti, ktoré hľadajú spôsob, ako znížiť náklady bez obeti požadovaného vzhľadu, ponúka uhličitan vápenatý praktické riešenie, ktoré prináša nielen ekonomické výhody, ale aj esteticky príťažlivé povrchy.
Prekročenie približne 30 % objemového zamerania začína spôsobovať problémy s neprehľadnosťou, pretože častice sa príliš stláčajú k sebe. Keď je v priestore príliš veľa materiálu, medzera medzi časticami sa tak zmenší, že svetlo namiesto blokovania nájde cesty, ktorými prechádza, čo spôsobí, že problémy s podkladom sa stanú viditeľnými. Pre väčšinu vodných systémov je najvhodnejší obsah približne 15 až 25 percent, pretože zabezpečuje dobrú rovnováhu medzi krytím toho, čo je pod ním, udržaním integrity vrstvy a zabezpečením dlhšej životnosti. Uhličitan vápenatý s povrchovo upravenými časticami sa lepšie rozprestiera a udržiava vhodný priestor medzi časticami, čo znamená, že výrobcovia môžu mierne posunúť limity zaťaženia bez toho, aby narazili na problémy.
Uhličitan vápenatý pre nátery zohráva kľúčovú úlohu pri dosahovaní dokonale hladkých povrchov, pričom inžinierstvo častíc umožňuje presnú kontrolu nad kvalitou konečného povrchu. Moderné formulácie využívajú jedinečné vlastnosti uhličitanu vápenatého na optimalizáciu funkčného výkonu aj estetického vzhľadu.
Keď ide o odstraňovanie drobných povrchových chýb, ktoré dodávajú povlakom charakteristický vzhľad oranžovej škrupiny, úžasne pôsobia ultrajemné častice vápenatého uhličitanu veľkosti medzi 1 až 3 mikrónmi. Testy ukazujú, že tieto jemné častice dokážu znížiť tieto nepriaznivé textúry približne o 40 percent v porovnaní s bežnými plnivami. Veľkosť častíc sa presne zhoduje s tým, čo výrobcovia považujú za ideálne na vytváranie hladkých povrchov na polymérnych fóliách, čo znamená, že maliari dosahujú lepšie výsledky bez ohľadu na to, či materiál nanášajú štetcom alebo valčekom. Maliari, ktorí prejdú na formulácie obsahujúce tieto ultrajemné stupne, uvádzajú, že potrebujú približne o 22 percent menej brúsenia medzi vrstvami, a napriek tomu udržiavajú silnú adhéziu medzi nimi. To sa prekladá do reálnej úspory času pre dodávateľov pracujúcich na projektoch vyžadujúcich viacvrstvové povlaky.
Keď ide o výrobu filmov, ktoré vyzerajú dobre, má veľký význam, aby boli častice približne rovnako veľké. Ak sa podarí znížiť ich rozdiely len o 5 %, povrchy sa zjavne vyhladia až o približne 18 %. To je dosť pôsobivé, ak zvažujeme, čo spôsobuje rovnomerný a estetický vzhľad. Veľkú pomoc pritom poskytujú aj guľovité častice, pretože nerozptyľujú svetlo do rôznych smerov. To znamená, že výrobky môžu dosiahnuť vysoké hodnoty lesku nad 90 jednotiek pri meraní pod uhlom 60 stupňov. Naopak, ak je veľkosť častíc príliš rôznorodá, začnú sa objavovať problémy. Usporiadanie sa stáva nerovnomerným a vytvára malé výstupky na povrchoch, ktoré každý dokáže zazrieť, ak sa pozorne pozrie cez 10-násobné zväčšenie. Tieto nedokonalosti kazia vzhľad a dotyk hotových výrobkov.
PCC poskytuje úpravy povrchu podobné tým, ktoré sa dosahujú pomocou nano prísadovej technológie, ale stojí približne o 30 percent menej. Pokiaľ ide o viskozitu, technicky navrhnuté formy PCC v skutočnosti znižujú požiadavky na hrúbku voči bežnému mletému uhličitanu vápenatému. Hovoríme tu približne o 12 až 15-percentnom znížení, čo znamená, že výrobcovia môžu nanášať výrazne tenšie nátery s hrúbkou medzi 25 a 35 mikrónmi, a pritom zachovať dobrú kryvnosť. Testy vykonané v reálnych priemyselných podmienkach preukázali, že nátery s prísadami PCC zostávajú časom hladké. Po prejdení zrýchlenými testami poveternostnej odolnosti tieto povrchy udržali hodnoty drsnosti Ra pod 0,8 mikróna, čo je pomerne pôsobivé, ak porovnávame ich odolnosť voči tradičným plnivám. Zlepšenie je približne 2,5-násobne lepšie ako u bežných možností, pokiaľ ide o udržiavanie hladkosti počas dlhšieho obdobia používania.
Používanie uhličitanu vápenatého vo farbách a povrchoch výrazne stúpolo v dôsledku jeho schopnosti znížiť náklady, zlepšiť vzhľad a vylepšiť fyzikálne vlastnosti. Ako zriedkavač pigmentu a funkčná výplň zabezpečuje uhličitan vápenatý CaCO₃ optimálny výkon vo všetkých druhoch architektonických, priemyselných a dekoratívnych aplikácií.
Uhličitan vápenatý slúži ako nákladovo výhodná alternatíva k drahým primárnym pigmentom, ako je oxid titaničitý, pričom neznižuje krytosť ani jas vo formuláciách. Vďaka konzistentnému rozdeleniu veľkosti častíc a primeraným lomivým vlastnostiam tento materiál pomáha dosiahnuť rovnomerné rozloženie farby na povrchoch. Výrobcovia farieb ho považujú za obzvlášť užitočný pre vnútorné aj vonkajšie použitie, kde je najdôležitejšia trvanlivosť. Aditívum zlepšuje odolnosť farby voči drhnutiu a lepenie na povrchy, navyše celkovo zabezpečuje hladší vzhľad povrchu. Okrem toho uhličitan vápenatý prispieva k zachovaniu integrity farby pri dlhodobom pôsobení slnečného svetla, čo znamená, že nafarbené konštrukcie menej často vyblednú, popraskajú alebo začnú odlupovať.
Jeho nízka schopnosť absorbovať oleje umožňuje vyššie zaťaženie pigmentov bez negatívneho vplyvu na tok alebo spracovateľnosť, čím sa zlepšuje celková spracovateľnosť náterov.
Vápenec slúži ako druh nosnej štruktúry vo formuláciách farieb, ktorá pomáha zabrániť usadzovaniu pigmentov na dne nádob vďaka veľkosti a rozloženiu jeho častíc. Takmer okrúhly tvar častíc vápenca umožňuje, že sa pekne usporiadajú medzi farbivami, čo zabezpečuje lepšie a konzistentnejšie odrazivosti svetla po nanesení farby na povrch. Výrobcovia farieb to považujú za obzvlášť užitočné, pretože to pomáha znížiť otravné problémy s plávaním a záplavami, ktoré sa často vyskytujú vo farbách na báze rozpúšťadiel. Keď sa pigmenty počas aplikácie nerovnomerne presúvajú, vizuálny výsledok hotového výrobku jednoducho nie je správny.
Zmena povrchovej chémie uhličitanu vápenatého prostredníctvom rôznych modifikačných techník pomáha lepšiemu miešaniu s pryskyričmi a rovnomernému dispergovaniu. Po potiahnutí kyselinou stearovou sa tieto materiály stanú približne o 90 niečo percent odolnejšími voči vode, čo znamená, že oveľa lepšie pracujú s organickými viazadlami bez straty dôležitých vlastností povlaku. Podľa výskumov vykonaných poprednými odborníkmi v priemysle povlakov častice, ktoré boli takto upravené, znížili kolísanie viskozity približne o 35 až 40 percent v porovnaní s bežnými neupravenými časticami. To celkovo zabezpečuje hladší proces aplikácie a zníženie odpadu materiálu počas výrobných cyklov.
Horúce správy2025-12-21
2025-12-15
2025-12-05
2025-12-02
2025-12-01
2025-11-19
